片于底腹板钢筋网架成形后定位为先焊接定位后绑扎,并增加焊点数量; ⑶由于定位网片在梁体纵向间距为 50cm 一片, 橡胶棒在混凝土浇注过程中可能出现变形, 导致孔道不顺直摩阻力增大, 所以在定位网片安放好后, 采用在 N9 、 N10 孔道定位网片间增加￠ 12 钢筋对橡胶棒进行限位。⑸精密制作定位网片的加工模具, 定期校检修整模具, 使其加工出来的定位网片误差不超过 1mm 。 7 .部分钢筋先穿入后绑扎由于梁体钢筋较密集, 在顶板与底腹板对接过程中部分钢筋阻碍顶板的下落,使对位时间较长如:腹板与顶板交接处的 6根 N21 Φ 12 及翼板与底板交接处的 3根 N21 Φ 12 ,后我们才用将阻碍对接的钢筋先穿入不绑扎待顶板对接完成后再绑扎的方法, 大大节省了顶板的对接时间, 提高了工作效率( 由最初的6 小时对位降低到3 小时)。 8 .制作钢筋倒运车由于箱梁钢筋数量较多单种型号最多有 808 根, 在绑扎时人工倒运钢筋劳动强度大、耗时,在根据现场需要且方便快捷的前提下, 我们制作了 8 辆钢筋倒运车, 经现场检验, 这样不但降低了劳动强度, 提高了施工作业的进度,而且成本较低。 9 .制作绑扎胎具遮雨遮阳篷由于韶关地区雨水较, 为了避免钢筋的锈蚀和雨季施工的连续性, 我们利用蒸氧棚架加雨布制作了钢筋加工遮雨棚。再有夏季韶关地区气温较高, 会直接影响到钢筋绑扎作业人员的劳动效率, 所以我们利用钢筋废料制作了钢筋遮阳棚,钢筋遮阳篷顶用彩条布封闭,成本低且可以大大提高钢筋绑扎的工作效率。五、效果分析⑴采用此方法加工钢筋,钢筋损耗小。⑵钢筋绑扎时间由最初的 7 天降至 4 天,大大提高了工效。⑶分体绑扎、分次吊装施工工艺的应用, 保证钢筋骨架的绑扎质量,缩短了箱梁预制周期。⑷施工工艺的改进在成本控制的前提下, 使得施工工效得到了显著提高。韶关制梁场钢筋段 2006-12-27
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