下操作 2.2 操作万向轴中间框架上升使处于上下万向轴中间位(图1lower speindel uclamp 按钮)2.1 在传动侧操作面板上操作万向轴下托架下降(图1speindel down 按钮) 2.3 操作万向轴上框架上升(图1upper speinde unclamp 按钮) 2.4 操作上辊盒锁紧杆伸出(图1upper cassette unclamp 按钮) 2.5 操作上辊盒锁紧杆旋转液压缸缩回(图1tie rod rotating clamp 按钮) 2.6 操作上辊盒锁紧杆缩回( 使上框架与上辊盒结合)(图1upper cassette clamp 按钮)3.在HMI 上打开出入口导板(见图 2) 4.在HMI 上HGC close loop 5.在HMI 上BENDING close loop 6.在HMI 上将操作模式打到维修模式电气:1.出入口调节电机电源线插头与电机接线盒对接 2.出入口调节辊传动侧编码器连接插头与编码器接线箱对接钳工:1.吊装新辊盒到轨道上 2.打开万向轴中间框架 3.安装水汽干油软管 4.换辊时间使脱链上的挂钩与下辊盒的挂钩脱开 5.取走放在下辊面四个角上垫上垫块 3 、标定 1.调整出入口调节辊的高度使其与其他三根辊子在同一平面上并标定编码器 2.放入标定板 3.标定弯辊缸 4.标定传感器(图5calibration 按钮)注:执行此步要确保液压缸完全缩回 5.开始标定(图5zeroing 按钮) ( 标定过程: 所有执行条件满足后, 点击标定按钮, 液压缸以速度控制方式向下运动,当接触到标定板并检测压力大于 30T 后液压缸的控制方式转为力控制方式, 控制四个缸的压力达到150 T当四个缸压力都达到150 T时,程序以此为0位记录压力,位移等实时数据,完成后辊缝上抬 20MM 标定完成置位) 6.标定完成后取出标定板图2
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