相加热到所要求的温度后,关掉蒸汽开关或调小。如果需要低温分散时则必须等物料完全分散后才开始加热;4.6根据工艺卡的要求将油相各物料依此加入油相罐,打开蒸汽阀门开始加热至完全熔化,开启搅拌并继续加热至工艺要求,关掉蒸汽开关;4.7将油相抽入乳化罐同时开启均质乳化工艺要求时间,保温半小时并抽真空半小时后打开循环水进口与出口阀门,调节好搅拌速度并抽真空,开启循环水对物料进行冷却L4.8预溶好色粉,加色粉时需戴好防毒面具L4.9当物料冷却到所需要的温度,加入预溶好色粉,搅拌均匀;4.10通过电子称计量好氨水打开进料阀加入乳化锅中,搅拌均匀.加入剩余物料,每加一物料必须搅拌一定的时间;4.11确认物料达到了所需的温度与外观状态,取样送检。检测合格后可以准备出料;4.12准备出料前先检查所有管路的阀门开关位置是否正确,拉缸出料前必需确认已清洗干净,确认后打开乳化罐的出料阀门,打开压缩氮气开关开始出料,在出料过程中随时检查管路接头、阀门的情况,若有泄露立即做相关处理;4.13当出完所有的物料后,关闭压缩氮气开关,同时关闭进、出料阀门;清洗乳化罐;4.14出完物料后,在拉缸内压入氮气至工艺要求压力并挂上标识牌,标明待检状态并填写入仓单入仓。4.3抽样检测:4.3.1根据品管部的取样规定,在要求的取样点进行取样,取样的方法严格按照品管部的相关文件名称染膏配料操作规程文件编号AY-P-SCRH-03004页次第3页/共3页规定进行;4.3.2取样后由品管部负责分析化验,化验合格后由品管部通知在储罐的标识牌上产品状态由待检改为合格;4.4操作完成后,协同统计员进行数量的统计,确认好数量后填写入仓单,交给统计员进行操作;4.4.1在每操作一步后则填写相关的记录,禁止等全部操作完成后再补填记录。在操作过程中,严禁把大团或大块的固体料直接冲到下水道中,应该把固体废弃物收集起来,以固体废弃物的形式处理。
全文预览
