7回风、运输顺槽掘进工作面瓦斯治理Р对该工作面煤巷掘进专门制订了《040107掘进工作面瓦斯治理专项措施》防治瓦斯动力现象意义重大。其特点是先区域治理加局部治理,最后措施效果验证。Р采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域治理,预抽钻孔控制条带长度100m、孔径75mm,钻孔控制巷道两侧外不小于15m,首次执行控制范围为11个钻孔,此后每个循环只打5 个长孔,连接抽放。Р每个循环必须保留20m超前距,由通风区累计掘进进尺,控制掘进米数,并标明起始记号。Р每早班检修班,由中宇公司在迎头打释放钻孔,孔径75mm,孔底间距为2m,上下二排布置10个钻孔,孔深为13m,由安全员、瓦斯员监督并填表签字,记录存档。Р同时做好局部瓦斯治理效果检验工作,由通风区效果检验员检验,效果检验孔布置3个孔径42mm的检验孔,中间孔深10米、两帮孔深11米,布孔位置在工作面煤层断面中部。Р效果检验采用“钻屑指标法”进行测定,根据有关规定,确定检验结果是否有效,如无效,既在检验孔周围补充4个排放钻孔,直至检验合格。Р检验结果合格后,由当班检验员、安全员、专职瓦斯员、班组长在原始记录单上签字,并汇报调度室允许掘进米数,由矿总工签批后执行,任何人不能超掘。Р掘进后必须留有不小于5m的释放孔超前距和不小于2米的检验孔超前距。Р安设瓦斯监控系统:局扇进风侧挂设甲烷传感器;工作面回风流瓦斯检测挂设甲烷传感器;工作面风流瓦斯检测挂设甲烷传感器。报警浓度、断电浓度均按《煤矿安全规程》执行。Р降尘设施按规定已安设。Р压风自救系统按规定已装设。Р设置正反向风门双道。Р躲避硐及避灾路线均按规定设置。Р配专职瓦斯员跟头检测瓦斯变化,监督措施执行。Р9、井下电气设备管理Р 1)机电设备入井前必须由机运区防爆检查组检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全,并检验其安全性能,合格后,由防爆检查组下发
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