发现有泄漏现象时,不要紧固,应在泄掉压力容器内压力后,方可紧固,重新试压。严禁带压紧固。(5)达到试验压力时立即停泵,关闭试压阀门作好记录,记下停泵时间,压力容器压力观测人员签字存档。(6)保持试验压力30分钟,如无降压,应缓慢降压至规定试验压力的80%,保持足够时间进行检查。(7)水压试验后,不得打开人孔为气压试验做准备。9.压力容器气密性试验:压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。(1)新压力容器在水压试验合格后,投产之前。(2)经过大修水压试验合格后,投产之前。(3)其他原因不能置换罐内介质,而求助于气压的,在采取安全措施后,可采用氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序:(1)将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。(2)准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等,检查设备正常运转状态。(3)连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管,可采用高压胶管,无缝钢管连接。(4)在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表,表的读数为1.52倍。(5)准备好肥皂水、毛刷、记录纸,记录当天的气温,试验压力,试验时间及试验结果。(6)气密性试验前的检查,检查试压管路阀门是否畅通,压力表的阀门是否打开,检查罐体周围是否有闲杂人员,无关人员应离开。试验后,还要检查记录是否齐全。操作步骤:(1)启动空压机或打开气源。(2)应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压510分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查,如无泄漏可继续升压规定压力的50%。没有异常现象出现,按规定试验压力的10%逐级升压,直到试验压力保压30分钟,然后降压规定试验压力的87%,保压足够的时间进行检查,检查期间压力应该保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变。(3)当气压上升到设计压力时,应停止升压,关闭气路,认真观察记录下压力读数。(4)观测不少于30分钟,无降压,无泄漏为合格。
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