以强制式搅拌机和双卧轴搅拌机为主的大型装配式搅拌站拌合。搅拌机的进料顺序为石子、水泥、砂或砂、水泥、石子。进料后边拌合边加水。掺外加剂时,应设专人负责,提前配制溶液。采用≥8t自卸汽车运输混合料。3.运输砼混合料宜用自卸机动车,并以最短时间运到铺筑地段:1)装混合料的容器应清洗干净,不漏浆。运料前应洒水润湿容器,停运后应把容器冲洗干净。2)混合料从搅拌站运至铺筑现场期间应保持水分,必要时应加盖。混合料从搅拌机出料直到卸放在铺筑现场的时间,最长不应超过30min。严禁用额外加水或其他方法来改变砼混合料的稠度。3)运输道路路况应良好,避免运料车混合料产生离析现象。不得采用已明显离析的砼混合料。4)砼搅拌机出料口的卸料高度以及铺筑时自卸机动车卸料高度均不应超过1.5m。4.混合料铺筑前,应对基层的高程、模板的支设、防雨等设施项目进行检查。人工铺筑工序是:施工前的准备;钢筋网的安装;摊铺混合料;振实;做面;接缝施工。机械(轨道式摊铺机)铺筑的施工工序是:轨道模板安装;摊铺;振捣;修整表面;人工拉槽或刻槽。5.混合料的摊铺:混合料的摊铺厚度应按所采用的振捣机具的有效深度确定;混合料的摊铺厚度应预留振实的塌落度;砼混合料的摊铺应与振捣配合进行;摊铺混合料所用工具和操作方法应防止混合料产生离析现象。6.混合料的振捣:振捣器的功率应根据砼混和料的摊铺厚度选用;振捣器在每一位置的振捣时间,应以混合料下沉、不再冒气泡并表面泛浆为准;分层摊铺砼时,应分层振捣;振捣过程中,应辅以人工找平。7.混合料的养护方法有覆盖湿治和喷涂养护。混合料的灌缝在接缝内填入封缝材料,主要采用聚硫密封胶和聚氨酯胶泥作为封缝材料。(二)施工方法1、模板支设:2、搅拌与运输:1)砼混合料搅拌:全自动计量双卧轴搅拌机拌和。2)运输:使用自卸汽车运输。运输砼混合料要与施工进度相适应,混合料从搅拌到成型的时间不超过砼的初凝时间。
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