二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件,试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定,润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤:a.由部件到组件,最后到主机;b.先手动,后自动;c.先点动,后连续;d.先无负荷,后有负荷;e.上道不合格,下道不试车。9.泵类安装A、安装技术要求:a.检查设备,不应有缺件、损坏和锈蚀现象,盘车应灵活、无阻、卡现象,无异常声音。b.设备基础的标高、位置、尺寸应符合设计要求。c.泵类安装时,纵、横向不水平度不应超过0.1/1000,测量时应以加工面为标准,设备不能偏斜。d.泵类的连轴器不同轴度,应符合设备技术文件和规范的规定。e.几台泵并排安装时,相互之间应平行,其中心应为一线。f.有减震要求时,泵类基座应装设减震器。B、泵类试运转a.水泵启动前必须充满液体、排净空气,不得空泵启动。b.起动前,盘车应灵活,其阀门应处于下列开启位置:入口阀门:全开;出口阀门:离心泵全闭,其余泵全开。c.泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。d.泵在设计负荷下边续运转不应少于2小时。e.运转时,泵的填料函压盖松紧适度,滴状泄漏,温度不过高,无明显振动,声音正常,各连接部位不松动为合格。10、带式输送机的安装(1)带式输送机的安装程序如图1—3所示:检查设备基础准备施工机具、材料设备开箱检查、清点测量纵、横中心线、标高备座料浆、无垫铁灌浆料准备垫铁驱动装置安装拉钢丝或设置激光经纬仪头架、尾架安装支脚安装中间架安装、钻长孔各种托辊安装气垫式输送机安装气式和供风系统皮带电子秤安装胶带布放胶带连接(热硫化)拉紧装置安装安装清扫器、逆止器、料流检测器、带速检测器、纵向撕裂保护装置、跑偏开关、拉绳开关、断带开关等空负荷试车并纠正跑偏负荷试车图1—3带式输送机安装程序、
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