表面抹压找平,无明显麻面、空窝等缺陷。④防腐前彻底清除焊缝补口处的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等附着物,并将原防腐层端口处10厘米范围浇湿。外防腐:所有接口均应进行外防腐补口作业,埋地部分钢管采用环氧煤沥青三油两布外防腐,作业前要清除补口处的附着物。在已清洗好的焊缝处用经熟化的底漆均匀涂遍全部裸露的金属,并在补口两侧原防腐层上延伸至5公分,底漆表面干后涂面漆,并随即缠绕包扎脱蜡玻璃布,缠绕时必须绷紧,力求平整,不出现皱褶、鼓包的现象,压边厚度20-25毫米。布头搭接100~150毫米,与管身原有外防腐层搭接宽度50毫米。等第一层表干后,再用同样方法做第二层,且注意布头搭接位置不能与前一层重叠。11清理管内杂物管内如木板、焊接头、余泥等要清扫干净,暂停安装时应在管头、尾加盖临时封板或用纤维布包封,避免杂物流进已装好的管内,管道埋口连接前要安排人员重新检查整段管腔是否有杂物,并清理干净,以确保试压冲洗的质量。12阀门安装(1)阀门安装前,应按设计要求检查型号,清理阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无开明纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。(2)阀门安装必须垂直安放在承座上。(3)阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当,旋转扭力要均衡。13法兰安装(1)法兰盘应无砂眼,裂纹或辐向伤痕,螺孔位置应正确,接合面应平正有不中断的止水线。(2)管子应插入法兰厚度的三分之二,法兰内径应大于管子外径2-4毫米,应进行内外焊接固。(3)法兰与附件组装时,垂直度允许偏差2~3毫米。(4)加垫片前,应将法兰凸面刷净磨光、水线刮干净,涂上白油,垫片安放时应平正。(5)螺栓安装。螺栓安装前,应清除铁锈及污物并涂上机油。螺栓孔应对正,以能插入规定的螺栓为准,但不得使用小于规定直径的螺栓。紧螺栓时,应对称均匀拧紧,安装完成后,应对法兰及螺栓进行防腐处理。
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