纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。93)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三挡,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3,0钢尺和塞尺检查注:1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋安装位置的偏差应符合上表的规定。10检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。四、监理工作方法和措施1、准备工作(1)审核施工方案;(2)对施工单位使用的施工机具进行检查;(3)审查商品砼供应厂商;(4)审核钢筋、水泥等原材料的质量保证资料或证明文件,参加原材料试验见证取样工作;(5)审核施工单位上报的轴线放样成果;(6)审查特殊工种上岗人员岗位证书(对焊工、电焊工)。2、钢筋工程工作方法和措施1)检查程序:①施工方自检合格后提交隐检单与分项工程质量检验评定表。②根据设计图纸、相关的标准和施工规范,会同施工方检查;合格后通知质监站参加钢筋隐检。③质检站检查合格后,方可进行下道工序施工。2)检查内容:①检查钢筋的品种、规格、数量、尺寸、间距、锚固长度和接头位置、同一断面上的接头率是否符合设计和规范的要求。
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