的板材或管材对接接头受拉时,其允许厚度偏差值应符合表中规定;不同宽度的材料对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割、机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值为1:2.5。不同板厚的钢材对接允许厚度偏差(㎜)较薄板厚度t1≥5~910~12>12允许厚度偏差t1-t2234作业条件焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时,应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于90%,当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施。焊接作业区环境温度抵于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100㎜范围内的母材,加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。施工工艺工艺流程清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理按合理焊接顺序进行焊接焊缝返修焊毕自检、交检不合格焊缝修磨交专职检查员检查不合格工作结束,关闭电源,清理现场焊接工艺焊条直径选择焊件厚度(㎜)<2234~66~12>12焊条直径(㎜)1.62.53.23.2~44~54~6焊接电流选择焊件厚度(㎜)1.62.02.53.2456焊条电流(㎜)25~4040~6050~80100~130160~210200~270260~3005.钢结构安装、检验根据结构形式、现场情况,经讨论分析,本工程拟采用以下安装技术路线:构件散件进场,在地面拼装成吊装单元,用吊架吊装。1)构件的分段:本工程钢梁长度不超过5米,不分段;钢柱根据运输要求两层一段。2)构件的现场拼装为了减少高空作业量,构件在现场拼装成吊装单元,示意图如下:3)吊装机械的选择本工程构件卸车与拼装采用汽车吊,吊装采用自制吊架配合卷扬机吊装。根据吊装单元的重量选择卷扬机和滑轮组。吊架布置在安装位置楼顶位置。
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