经下降管继续循环,饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分离器再次分离后,进入低温过热器加热,尔后通过减温器调温,再进入高温过热器加热到额定参数,最后由出口集箱汇集,输出蒸汽。Р4.2烟气流程Р本锅炉用煤,需经破碎、筛分,制成0~8mm颗粒,且颗粒度1mm以下的份额不超过30%,储煤、输煤、落煤系统应保证不间断地供给锅炉用煤。煤经给煤机进入炉内流化燃烧后,产生的高温烟气,经过热器进入分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经飞灰回送装置再返回炉膛,实现循环燃烧。经分离器后的烟气经省煤器、空预器、除尘器由引风机注入烟囱进入大气。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。Р5.锅炉的运行操作Р5.1锅炉点火Р5.1.1锅炉点火启动的条件:Рa、对新安装锅炉,正式点火启动之前必须进行烘炉和煮炉(方法见安装说明书)。对长期停用的锅炉,在正式点火启动前需进行烘炉,烘炉时间不应少于24小时。Рb、所有烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确,开关灵活,严密无泄漏。Рc、所有辅机已进行单机试运转无误,操作柜上具备必要的监视仪表和自动控制装置,仪器仪表经校验标定合格,低水位和超压联锁保护装置及鼓风机、引风机、给煤机联锁装置动作正确。Рd、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。Рe、司炉工职责范围明确,锅炉房各项制度齐全。Р5.2锅炉点火操作过程Р5.2.1流化床冷态试验Р5.2.1.1冷态试验前的检查Рa、本体各受压部件外形正常Рb、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统所有的门孔、挡板、汽水系统阀门。Рc、清除高、低床面和风室内杂物,排渣管应畅通无阻,开启灵活。Рd、检查高、低床风帽安装位置正确,风帽小孔无堵塞畅通,床面耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷,刮磨试验无松散碎屑掉落。Рe、按有关规定,进行其它必要的常规检查。Р5.2.1.2冷态试验
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