安装,根据现场情况,采用机械和人工方式进行杆体空中插接。Р(2)、调整垂直度:在呈90度方向架设两台经纬仪,监控每节杆体插接过程及结果。如发现垂直度不符合规范要求,立即整改,直到满足要求。Р3.2.3.2、施工步骤Р(1)、从零部件保管场所取出主杆体,运到安装基础侧。视安装场地决定主杆轴线方向。并在其径向使主杆与最近障碍物之间保证留有适合起重车辆移动的位置。必须注意,在起重吊车吊臂全伸出时60%额定荷载的运动范围上空以及杆体起落方向上空不得有高压线。(如上图)Р(2)、在主杆体①小口径端距顶端约二米处,使用高度合适的铁马架架高杆体①,并在大端法兰处沿圆周方向与地坪接触点二侧楔入楔状止退木块。去除杆体小端二米长度范围内在运输过程中产生的毛刺。(如下图)Р注意:须使二块带孔的底法兰筋板处于水平位置Р(3)、在起重设备帮助下,将灯具的灯盘套入主杆体,以便完成立杆后的安装。将主杆体②(已经去除杆体内壁锌瘤杂物)大端套上主杆体①小端。并在主杆体②小端距端3~4m处放置铁马架,其高度应使主杆体②与主杆体①轴线重合。(如下图)Р注意:尽可能使①#、②#杆的纵向焊缝处于相同位置。Р(4)、利用索扣、Φ20钢丝绳、5t手拉葫芦及带孔筋板,在②#、①#杆二侧,将其插紧。在插紧过程中,应用12磅锤头锤击①#杆与②#杆连接部分。锤击时必须在杆体锤击面上衬放木板。当插套长度达到指定要求(1.5倍的大端口径)时,使用1.5磅的手锤轻击起重合部,听其发声为实体声时,即可结束。Р(5)、重复步骤3、4,依此将其余主杆体插套形成一个整体。Р必须注意:Р①在击打击结合部位时,锤子不准击打钢丝绳,在工作场所周围3米外设置安全警戒线,以防突发事故(如钢丝绳断裂,锤头脱把等)。Р②在插套过程中,必须不断观察杆的轴线是否偏离原方向。若产生偏离,则应查找分析原因,调整二侧钢丝绳的松紧程度、铁马架的高低位置,并加以修正。
全文预览
