后期强度都有提高。(3 )水泥粉磨得过细,磨机产量下降,电耗增加,水泥成本增加,水泥后期强度有下降趋势。(4 )故在生产中必须确定一个经济合理的细度指标及控制范围,国标规定除硅酸盐水泥比表面积>300 ㎡/㎏其余五大通用水泥的细度 80μm 方孔筛≯ 10% 考虑因素:(1 )工艺条件。(2) 熟料的强度与易磨性。(3 )混合材质量、掺量及水泥成本。 2、预均化技术: 原料经过破碎后, 有一个储存, 再存取的过程, 在这个过程中采取不同的出储存方法, 使波动大的原料, 至取出时成分较为均匀。@ 原料开采储存过程中化学成分不均匀,通过对原料化使其化学成分波动小,是保证熟料的煅烧顺利进行,保证熟料的质量,产量,降低各种消耗的基本措施和前提条件,也是稳定出厂水泥质量的重要途径。 3、(1) 生料配料时, 石灰饱和系数过高。(2) 煤料配比准确、不均匀, 煤的质量和细度。(3) 入窑生料碳酸钙滴定值不稳定。(4 )窑的热工制度不稳定。(5 )熟料冷却速度。五、问答题( 答题要点): 1、(1)C 3S 水化较快,水化热高,抗水性较差。早期强度高,后期强度也高,在四种主要矿物中 C 3S 强度最高。(2) C 2S 水化较慢,凝结硬化慢,水化热低,抗水性好。早期强度低,后期强度高。(3)C 3A 水化最快,水化热最高,抗水性差。早期强度高, 三天的强度大部分就发挥出来, 三天的强度后的强度不在增长, 甚至倒缩。(4)C 4 AF 水化介于 C 3S 和C 3A ,早期强度类似于 C 3A ,后期不如 C 3S ,水化热较 C 3A 低。 2、(1) 熟料矿物组成。(2 )水泥细度。(3 )水灰比。(4 )温度和外加剂。 3、水泥清洁生产: 采用高新技术, 保护环境并利用废弃物再资源化的有效途径。认识从以下几个方面答:(1) 保护环境。(2 )利用废弃物再资源化。(3 )生产工艺改进。
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