Р冲头的下落高度/mmР19Р冲头的顶端球面半径/mmР1Р冲头的回弹比和肖氏硬度值的关系РHSD 140X（"如）РР4.2.2试验台：质量为4 kg。Р4.2.3干燥箱：温度可控制在65 °C 士 5 °C范围内。Р4.3试验样品Р4.3.1试样的长宽尺寸为100 mmX 100 mm,厚度大于10 mm。每组三块。Р4.3.2试样应能代表该品种的品质特征，如矿物组成、晶粒分布状态等。Р4.3.3试样上下两面应平行、平整，试验表面为镜面或亚光面。Р4.3.4试验面不应有坑窝、砂眼和裂纹等缺陷。Р4.4试验步骤Р4.4.1将试样置于65 °C±5笆的干燥箱内干燥48 h后，放入干燥器中冷却至室温。Р4.4.2 标定试样上测试点的位置，如图1所示。如选定的测试点处在试样的纹理线上，可将其偏移Р3 mm〜5 mm。测试点距试样边缘的距离应大于10 mm。Р单位为毫米РРРР说明：Р图中“。”为标准测埴点。Р图1试样上测试点位置Р4.4.3试验前用标准肖氏硬度块检查硬度计的测量值是否在标准块的允差范围内.调整试验状态。Р4.4.4将试样平放在试验台上，压紧力为200 N左右。测试时操作鼓轮的转动速度约为1 r/s〜2 r/s, 复位速度约为1 r/s〜2 r/s.Р4.4.5每个试样至少测试九个点，测量值准确到1 HSD。Р4.5试验结果Р以每组试样肖氏硬度的算术平均值作为该组试样的肖氏硬度。Р5试验报告Р试验报告应至少包含以下信息：Рa）?按GB/T 17670规定的石材的商业名称；Рb）?试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要）；Рc）?测定实验室的名称、地址.如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点;Рd）?试验方法；Рe）?试多遵循的标准编号（GB/T 9966.5—2020）；Рf）?试验结果；Рg）?试验偏离（如小尺寸、不平整或无光泽的试样）。
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