直度），不得暴晒РР或雨淋。РР④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面РР与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不РР符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。РР⑺真空脱水РР真空脱水的工艺主要工序如下：РР检查泵垫РР脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平РР或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用 3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于 650~700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。РР铺设吸垫РР计划采用 VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放РР置，尼龙布应比板面略小 6~8cm（即密封带宽度） ，，气垫薄膜比板面应略小 8~10cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，РР以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接 2~3cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。РР开泵吸水РР开泵吸水，一般控制真空表 1min 内逐步伸高到 400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在规定时间（ 3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻РР近的密封边，借此渗入少量的空气， 促使混凝土表层水分移动。 当脱水达到规定时间 （脱水时间一般为板厚（ cm）的 1~1.5 倍，单位 min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一РРРРWord 格式
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