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棉纺工艺流程(共10页)

上传者:你的雨天 |  格式:doc  |  页数:10 |  大小:0KB

文档介绍
主要包括棉布的物理性能和外观疵点两大方面。织物的物理性能,如:织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等,直接影响到服用性和穿着牢度,应根据织物的不同用途而确定。并要在生产的全过程进行控制,达到指标要求。织物的外观疵点如:折痕、稀弄、百脚、跳花、破洞等,不仅影响织物外观,对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。应在操作过程中严格执行工作法,在日常管理中经常分析疵点产生的因素,有针对性的提出改进措施,不断改善成品质量,提高下机一等品率。 Р2.提高生产效率 Р织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等原因而造成停台,影响布机的产量和棉布质量。因此,必须采取有效措施降低断头,减少机械故障,及时处理停台,缩短停台时间,努力提高织机的生产效率。 Р3. 织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经济效益的重要内容,必须高度重视。 РР精选优质文档-----倾情为你奉上Р精选优质文档-----倾情为你奉上Р专心---专注---专业Р专心---专注---专业Р精选优质文档-----倾情为你奉上Р专心---专注---专业Р(1)降低机物料消耗: Р①购置机物料要严把质量关,防止劣质品进厂。 Р②加强设备维修,保证设备常处于完好状态,减少因设备状态不良造成的磨损。 Р③加强技术操作减少人为损失。 Р(2)降低纱线用量; Р①正确掌握机上布幅和纬密,避免多用线。 Р②加强技术操作,预防织疵产生,尽量做到少拆布和不拆布,减少回丝。 Р③保持设备完好,避免大纬纱。 Р④加强生产管理,减少油污、坏布和装纬回丝。 Р(3)降低动力消耗: Р①停车及时关电机。 Р②提高布机效率和运转率。 Р③控制照明和正确使用空调,防止辅助用电浪费。 Р④采用节电皮带盘。

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