/输出端子的接线图。接着就可以进行PLC 程序设计，同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。Р( 5 )设计应用系统梯形图程序Р根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的核心工作，也是比较困难的一步，要设计好梯形图，首先要熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。Р ( 6 )将程序输入PLCР当使用简易编程器将程序输入PLC时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC 中去。Р( 7 )进行软件测试Р程序输入PLC 后，应先进行测试工作。因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方。因此在将PLC 连接到现场设备上去之前，必需进行软件测试，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。Р ( 8 )应用系统整体调试Р 在PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。Р ( 9 )编制技术文件Р 系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、PLC 梯形图。Р ( 10 )分配输入/输出点Р 一般输入点和输入信号、输出点和输出控制是一一对应的。分配好后，按系统配置的通道与接点号，分配给每一个输入信号和输出信号，即进行编号。在个别情况下，也有两个信号用一个输入点的，那样就应在接入输入点前，按逻辑关系接好线（如两个触点先串联或并联），然后再接到输入点。Р ( 11 )确定I/O 通道范围Р不同型号的PLC ，其输入/输出通道的范围是不一样的，应根据所选PLC 型号，查阅相应的编程手册，决不可“张冠李戴”。必须参阅有关操作手册。
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