耦合)Р图21 轮盘速度与时间的关系Р图22 制动器表面的压力与时间的关系Р图23 制动器结构最大等效应力与时间的关系Р Р图24 制动器结构某一时刻的等效应力云图图25 制动器结构某一时刻的等效应力云图Р (热-结构耦合) (热-结构耦合)Р Р图26 制动器结构某一时刻的温度云图图27 制动器结构某一时刻的温度云图Р (热-结构耦合) (热-结构耦合)Р第7例:阀门结构的分析Р 该实例为学员介绍如何施加螺栓预紧力和如何模拟不同的预紧顺序,并且针对复杂装配体如何设置合理的接触问题做系统的介绍。Р Р 图28 阀门结构的加载图图29 阀门结构的等效应力云图Р Р 图30 阀门结构的接触压力云图图31 阀门结构的螺栓等效应力云图Р第8例:双耳结构的分析Р 通过该实例系统研究workbench接触分析的设置的含义及求解计算结果的影响分析。包括单向接触,接触区域网格尺寸,接触刚度对求解的影响和如何寻找数值计算的准确解答。Р Р图32 总体网格尺寸0.002m的等效应力云图(双向接触) 图33 总体网格尺寸0.002m的接触压力云图(双向接触)Р Р图34 总体网格尺寸0.002m的等效应力云图(单向接触) 图35 总体网格尺寸0.002m的接触压力云图(单向接触)Р第9例:T型管道结构焊缝处裂纹的断裂力学计算Р 该实例将为学员详细介绍,如何在Workbench中进行断裂力学计算和建立表面半椭圆裂纹的方法并获得裂纹尖端处的断裂参数。Р Р 图36 T型管道的有限元模型图37 T型管道焊缝处的表面裂纹有限元模型Р Р图38 T型管道的等效应力云图图39 T型管道焊缝处的表面裂纹尖端处的等效应力云图·Р Р图40 T型管道的裂纹处的J积分图41 T型管道焊缝处的表面裂纹尖端处的KIР第10例:热应力作用下的泵壳断裂力学计算Р Р 图42 泵壳的有限元模型图43 泵壳侧面裂纹的有限元模型
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