密度Р(g/cm3)Р堆积密度Р(g/cm3)Р含泥量Р(%)Р泥块含量Р(%)Р含水率Р(%)Р空隙率Р(%)Р2.091Р1.199Р0.2Р0.1Р0Р42.7Р细骨料级配分布情况РРРР配合比编号Р硫磺(kg)Р细砂(kg)Р水泥(kg)Р1#Р60Р27Р13Р2#Р48Р38Р14Р3#Р40Р40Р20Р4#Р35Р41Р24РР硫磺砂浆的熬制方法：Р先将硫磺打成2~5cm的小块，按比例称好分批放入锅中，加热130〜150C熔化，边熔РР边放边搅，注意防止局部过热，以达到充分脱水的目的。Р硫磺脱水后，分批将已搅拌均匀的130C烘干细骨料、水泥放入锅中不断搅拌、脱水， 混合均匀；注意要严格控制熬制温度，一般为 140〜170C，最高不超过180C，约熬制3~4 小时。Р待硫磺砂浆熬制均匀、颜色一致、汽泡完全消失时，先取样检查，以确定其熬制质量， 如不符合要求时，应继续熬制，直到合格；Р硫磺砂浆质量鉴定，在140C时，浇入“8”字型抗拉试模中，观察其冷却时应无涌泡、Р凹陷、不密实、分层现象，将其打断观察，其颈部断面内，肉眼看可见小孔多于?5个，说明Р熬制时间不够，通常延长熬制时间，直到眼见小孔小于或等于?5个为止。Р硫磺砂浆熬制工艺流程图РРР硫磺砂浆的抗压强度Р按照4种硫磺砂浆的不同配合比，分别制作成试件，测其抗压强度见下表Р硫磺砂浆的抗压强度Р配合比编号Р配合比Р（硫磺：砂：水泥）Р实测抗压强度（MpaР1#Р60: 27: 13Р26.5Р2#Р48: 38: 14Р31.6Р3#Р40: 40: 20Р43.1Р4#Р35: 41: 24Р51.7РР方形和圆形预制块的优越性对比Р形状Р固化反应Р吊装冲击Р方形预制块Р表层开裂、涌泡、凹陷Р边角破碎、断裂Р圆形预制块Р局部裂纹、少量涌泡Р少量掉块РР施工时，根据计算需求抗压强度选择配合比。预制块应制作成圆形
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