当之处，请指正。РР真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。РР9 / 21Р真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。РР蜡模铸造РР制造压型Р蜡模的压制Р组装蜡模РРР壳型铸造РР浸涂料РР撒砂РР硬化РР脱蜡РРР焙烧浇注Р焙烧РР Р浇注РРР真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。РР真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。РР10 / 21Р真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。РР什么是熔模铸造最有代表性精密铸造方法，它有哪些优越性？Р解 蜡模铸造 一，蜡模容易廉价且易熔二，铸件的精密度高，表面光洁三，适用于高熔点合金精密铸件的成批，大量生产РР金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造？Р解 一，金属型铸造可一型多铸，便于实现机械化和自动化生产，从而大大提高生产效率 二，铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高 三，由于结晶组织致密，铸件的力学性能得到显著提高 四，使铸造车间的劳动条件显著提高 主要缺点是一，金属型的铸造成本高，生产周期长 三 ，铸造工艺要求严格Р压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造的适用范围有何不同？Р解 优点 一铸件的表面的精度较其他铸造方法均高 二，可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔，螺纹，齿轮 三，铸件的强度和硬度都较高 四，铸件的生产效率较其他铸造方法均高 四 便于采用镶铸 缺点 一，压铸设备投资大，制造压型费用高，周期长只有在大量生产中经济上才合算 二，压铸高熔点合金时，压型寿命很低，难以适应 三 由于压铸的速度极高，型腔内气体难以排除，厚壁处的收缩也难以补缩，致使铸件内部常有气孔和缩松 四 由于上述气孔是在高压下形成的，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，所以压铸件不能用热处理方法来提高性能。
全文预览
