场制取混凝土试件7天平均强度30.2MPa，28天强度36.1MPa，56天强度39.3MPa。能满足设计要求。在后续施工中无渗水现象，封底成功。 Р 5 施工中存在的问题及心得体会 Р ①大方量的混凝土施工开始前一定要做好混凝土的备料工作。各种材料都要备齐，切忌边施工边进料，材料进场后要及时检验，确保材料合格。 Р ②胶凝材料对减水剂相容性的影响。水泥对减水剂的相容性主要影响因素有水泥中C3A的含量，碱含量、石膏的形态和掺量、水泥的细度。在试验前和水泥生产商充分沟通，确保水泥质量的稳定并且要控制各项指标在合理的范围之内。粉煤灰要严格控制烧失量。烧失量小的粉煤灰能提高混凝土的流动性。烧失量大的粉煤灰要吸附部分减水剂，和减水剂的相容性变差。 РР ③超缓凝混凝土既要有较长的初凝时间，大流动性，又要后期强度满足设计要求，这是试验的难点，所以在配制超缓凝减水剂和减水剂掺量试验时要反复试验，找出最佳的缓凝成份和最佳掺量。 Р ④砂进场后及时筛分。特别是砂中0.315mm以下颗粒含量要注意保证。如果砂中0.315筛上的通过量不能满足规范要求，则泵送会比较困难。要及时调整砂率。 Р ⑤对搅拌时间、用水量进行严格的控制。搅拌时间控制在120秒。通过充分搅拌，进一步确保混凝土处于最佳状态。在用水量方面，聚羧酸高性能减水剂非常敏感，如果用水量稍微增多，就容易发生离析，在搅拌过程中，有的拌和站司机不遵守搅拌要求，在现场难以控制混凝土的坍落度，进而影响施工的顺利进行。 Р 参考文献： Р [1]李用敏.超缓凝混凝土的探索[J].广东水利水电，2002（4）. Р [2]水泥与减水剂相容性试验方法JC/T1083-2008 中华人民共和国建材行业标准，2008-12-01实施. Р [3]中铁三局集团有限公司主编.铁路混凝土工程施工质量验收标准[M].中国铁道出版社，2011.
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