格的供应商名册,选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。Р拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识,注明品种、规格、数量、进场日期,进场原材料应分类堆整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。Р采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。Р施工过程中的质量控制Р严把材质关,严格材料采购、进场、贮存、发放制度,要优先选用经过国家产品质量认证的材料;进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求,并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必须进行复验。Р把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则,“三定”即:定人、定位、定量。Р严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒,避免剔凿现象发生。Р工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试,测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加,测试合格后由项目经理组织对工程进行自检,自检合格后报公司初验小组进行内部初验,内部初验合格后报业主,由监理或业主组织初验,初验合格报上级主管部门竣工验收。Р接受监理单位的指导。Р认真做好工程的验收交付。Р严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,并认真按公司质量体系文件运作,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。Р单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料。Р质量检验Р设备材料构配件进场检验Р主要材料设备的检验方法(通常检验方法)Р序号Р材料设备类型Р检验方法Р1Р型材、管材、线材、板材Р尺量、目测、合格证Р2Р电线、电缆、母线Р专业设备测试Р3Р配电箱、柜Р动作可靠性、合格证Р5Р电气设备Р专业设备测试Р检验程序Р检验程序如下:Р自检方法见上表:主要材料设备检验方法。Р各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验,提前把关。Р进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达不到样品质量的应退场。Р安装检验—过程检验Р检验工作程序框图如下:
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